三轴滚柱滑轨65mm
滚珠导螺杆Φ63mm Pitch 10
整机铸件重量13,000Kg
．40把刀库（选购60把，90把）
．旋转工作台1°或0.001 °
．双工作台（单台眼霜{zd0}荷重1500千克）
．机头氮气缸平衡配重
主要特点
(1)技术亮点
．主轴马达15KW(FANUC)
．主轴油冷却,机体同温,确保主轴使用寿命与加工精度
．主轴空气轴封,延长主轴寿命
．高压后冲水装置
．中英自动润滑系统
．主轴环状喷水,切削辅助吹气,切削辅助切削液
．全密闭电器箱,防水防尘
．电气箱热交换器
(2)技术亮点
工作台采用四个锥型定位座挟持机构,超强挟持力确保工作台稳定与定位精度,强力吹气系统由锥形定位座吹出气流,清除铁屑,并利用锥座做气密检知,确保工作台之挟持稳定性及定位精度。
规格表
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型号
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HE-800
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HE-1000
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B10
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D6
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D10
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D6
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10,000rpm
内藏式
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6,000rpm
直结式
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10,000rpm
直结式
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6,000rpm直结式
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加工范围
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1300*1000*1150 mm
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1800*1500*1550 mm
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行程
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X轴(立柱横向1)
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1300 mm
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1800 mm
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Y轴(主轴箱上下)
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1000 mm
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1500 mm
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Z轴(工作台緃向)
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1150 mm
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1550 mm
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台面至主轴中心高度
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0~1000 mm
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0~1500 mm
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主轴靖至交换工作台中心距离
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250~1400 mm
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250~1800 mm
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工作台
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回转工作台尺寸
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800*800 mm
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分度角度
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1° (1/1000° 选购)
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1°
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工作台承重
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1500 kg (双盘)
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1500 kg/选购5000kg
(单盘)
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{zd0}工件尺寸
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Φ1200*900 mm
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Φ1800*1500 Φ
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主轴
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主轴锥孔
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BT-50
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BT-50
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主轴转速(rpm)
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10000
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6000
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10000
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6000
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主轴输出/扭矩
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420/235 NM
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263/143 NM
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250/140 NM
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263/143 NM
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主轴传动方式
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内藏式
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直结式
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直结式
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主轴轴承内径
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Φ100
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Φ90
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Φ90
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进给速度
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快速进给(X.Y.Z轴)
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15/20/15
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15/20/15
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切削进给(X.Y.Z轴)
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1~7000 mm/min
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1~7000 mm/min
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电机
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主电机
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B160LL/1300
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α iP22/6000/15kw
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α iP22/10000/26kw
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α iP22/6000/15kw
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进给电机(X.Y.Z轴)
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aif30/3000 7.0kw
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aif30/3000 7.0kw
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工作台分度电机 W轴
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aif30/3000 7.0kw
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aif30/3000 7.0kw
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自动换刀装置
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刀库容量
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40 选配60
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40 选配60
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刀柄型式
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BT50
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BT50
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拉钉形式
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BT50-45°
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BT50-45°
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{zd0}刀具直径(满链)
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Φ125 mm
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Φ125 mm
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{zd0}刀具直径(空链)
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Φ220 mm
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Φ220 mm
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{zd0}刀具长度
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400 mm
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400 mm
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{zd0}刀具重量
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20 kg
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20 kg
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换刀时间
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5.5秒
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5.5秒
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自动交换工作台
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交换工作台型式
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回转式双工作台
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无
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交换时间
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20sec
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无
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所需动力
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电源容量
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40 KVA
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40 KVA
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气源气压
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0.5 Mpa
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0.5 Mpa
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气流流量
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900 NL/min
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900 NL/min
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机床尺寸
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机床高度
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3710 mm
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4665 mm
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机床占地面积
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4800' mm*6500 mm
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5550' mm*6100 mm
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机床净重
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25000kg
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机床精度
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带光学尺定位精度
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±0.003 mm/全程
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±0.003 mm/全程
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带光学尺重复定位精度
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±0.001 mm
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|
±0.001 mm
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静态精度表
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测定平面
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标准值(mm/300mm)
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实测值(mm)
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直角度
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XY
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0.015
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0.006
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YZ
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0.015
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0.008
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|
ZX
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0.015
|
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0.008
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测定轴
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标准值(mm/全行程)
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实测值(mm)
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定位精度
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X
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0.010
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0.004
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Y
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0.010
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|
0.004
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|
Z
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|
0.010
|
|
0.004
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测定平面
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标准值(mm/300mm)
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实测值(mm)
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重現精度
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X
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0.006
|
|
0.003
|
|
|
Y
|
|
0.006
|
|
0.003
|
|
|
Z
|
|
0.006
|
|
0.003
|
|
|
|
测定平面
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标准值(mm)
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实测值(mm)
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全圆切削精度
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X-Y
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0.015
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0.005
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附件
(1)外型尺寸:HE-800
标准机型
．刀库单元
．主轴冷（油冷机）
．排屑
．冷却系统（水箱）
．液压单元
．操作箱
．电控箱
(2)外型尺寸:HE-1000
．标准机型
．刀库单元
．主轴冷（油冷机）
．排屑
．冷却系统（水箱）
．液压单元
．操作箱
．电控箱
(3)高质量的检验系统与质量
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．铸件金相分析，每一批铸件进厂均附金相组统分析，以确保铸件的材质，有最稳定的组织。
．铸件硬度测试检验，铸件的硬度检验。
．滑轨、滚珠导螺杆精度检验，检测真直度与平面度及同心度。
．滑轨安装真直度、平面度检验，每一个安装程序均认真的执行的真直度、平面度检验。
．真直度、垂直度、平面度检验，整机完成后，测试机台的左右平面度、真直度，Z轴的垂直度。
．雷射检验，全行程运动精度皆经过雷射校正补偿，确保机台之定位重现精度。
．BALL RAR循圆检验，校正机台的真圆度及三维机何精度。
．主轴动平衡检验，主轴高速运转的动平衡检验，确保主轴无偏摆度。
．主动拉刀力测试，确认主轴拉刀力，以保证重切削的力量。
．机器动态标准试块测试，每台机出货前会加工一块标准试块工件，以检验所有的综合精度。
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(4)X.Y.Z循圆检测
XY循圆检测 ZX循圆检测
ZX循圆检测