桶装水灌装生产线，RO反渗透纯水设备

产品简介：
    全自动大桶灌装机是专供3加仑，5加仑桶装饮用水生产之用。整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整体采用优质不锈钢、耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON法国TE产品，气路系统采用名牌产品。    该机结构紧凑，占用面积小，工作效率高运行稳定可靠，自动化程度高。操作人员少，是机、电、气三位一体的全自动桶装设备。    采用全封闭不锈钢结构，电气化运行微电脑逻辑程序控制一次性完成无菌灌装。
结构特征


本机结构分为四大部分：洗瓶部分、灌装部分、可编程控制部分、气动控制部分。


1、洗瓶部分


洗瓶部分由洗瓶传动机构、瓶托、药水洗瓶水泵、药水箱、纯水洗瓶及灌装水泵、洗瓶传动气缸等组成。


2、灌装部分


灌装部分由：推瓶气缸、推瓶机构、出瓶滚道、灌装阀、理盖电机、理盖机构、压盖机构等组成。


3、电气部分


电气部分由可编程控制器、交流接触器、时间继电器等部分组成。


4、气动部分


气动部分由气缸、气动电磁阀和气动控制电控箱等部分组成。


四、工作原理


本机采用程序全自动控制，其工作过程如下：


1、洗瓶


A、（80-100桶/小时）洗瓶经过二个工位：{dy}工位采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第二工位为纯水冲洗、滴干；


B、（100-120桶/小时）洗瓶经过四个工位：{dy}工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第三工位为纯洗工位，第四工位为沥干工位。


C、（120-150桶/小时）洗瓶经过五个工位：{dy}工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第三工位为净洗工位，第四工位为纯洗工位，第五工位为沥干工位。


D、（200-240桶/小时）洗瓶经过四个工位：{dy}工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第三工位为纯洗工位，第四工位为沥干工位。


E、（240-300桶/小时）洗瓶经过五个工位：{dy}工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第三工位为净洗工位，第四工位为纯洗工位，第五工位为沥干工位。


2、灌装


洗干净的瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸动作，把空瓶推到灌装位置，灌装嘴对准水瓶，灌装电磁阀工作开始灌装，灌装时间由用户根据需要进行调节。


3、套盖和压盖


当灌装结束后，靠下一个灌装瓶将已灌满的瓶子送至理盖机构套盖，套好盖的瓶子至压盖机构，压盖气缸将瓶盖压紧。至此，一个洗桶、灌装、压盖周期完成。