燃煤锅炉是指经过煤的燃烧将锅炉内的水加热成蒸汽或热水，主要应用于火电厂、造船厂、石油化工医药等需要蒸汽供给或提供热水的领域。
郑州锅炉厂从上世纪八十年代{gx}节能燃煤锅炉研发成功以来，就以其热效率高、体积小、出力大、投资费用低等得到了市场以及广大客户的一致赞誉，郑锅燃煤锅炉更以其独有的8大特点和5大优势享誉中外。
8大结构特点
1、炉拱设计：采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”的倒“α”炉拱技术，前拱高而短，后拱低而长；
2、炉排设计：炉排侧密封结构设计先进合理，两侧进风；采用新型曲臂螺杆调风结构，从而使调风通风截面比达到{bfb}；
3、炉膛及燃烬室：两侧采用集团公司独创技术膜式水冷壁结构；
4、两翼烟道的设置：使烟气顺利进入前烟箱，使前管板温度相同，避免因温度应力而产生管板裂纹；
5、新颖的炉膛设计：成功解决了锅筒底部直接受高温火焰辐射，避免产生“鼓包”缺陷；
6、采用西安交通大学研究的两项锅炉产品设计发明专利：①基于高温分离的飞灰内循环硫化复燃装置；②角管式锅炉旗式对流受热面复合等流速设计方法；
7、采用改进的GEF专用除渣技术；
8、采用特有的二次风结构，有效的改善了炉内的空气动力场。
5大产品优势
经济效益高
由于采用的技术国内国际{lx1}，使得锅炉的煤炭燃烧效率大大提高，同时由于炉膛受热面积大，热效率高，加热相同温度的水使用的燃料的量降低，节省了投资费用，提高了企业的利润。
适应性强，可燃烧劣质煤
倒α型技术的成功运用，使得锅炉的燃料适应性强，对于其他锅炉不能使用的劣质煤，也能正常燃烧，大大降低了燃料投资费用。
安全可靠，负荷适应性强
经过30年的不断完善与优化，炉前后轴长度比国内同型号产品加长，延长了燃料在炉膛中燃烧时间，使煤的燃烧充分，降低了炉渣含碳量；增大了炉排有效面积，锅炉超负荷能力明显增强。
工艺先进
新颖的炉膛结构成功解决了锅筒底部直接受高温火焰辐射，避免产生“鼓包”缺陷；避免因温度应力而产生裂纹，减少了锅炉因损坏带来的维修费用。
操作便捷
实现自动化燃料供给，极大程度地降低了工人的劳动强度，使锅炉使用更具人性化。
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