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详细介绍

井式退火炉

概述

井式退火炉是周期作业式热处理炉,退火温度650℃,适用于不锈钢丝、碳钢带、丝、盘圆线材、铜线、盘管和或细长轴类等金属部件等无氧化或光亮退火,退火后使工件保持整洁,重点针对小批量工件热处理。

井式退火炉的用途:主要用于盘圆线材,钢带等退火。在少氧气状态下加热退火,使工作退火后无氮化,无脱碳。
井式退火炉的主要特点:可配置多只炉罐,多工位操作,节约人力资源,提高生产效率节约能源,降低生产成本。

井式炉主要由炉壳、炉衬、加热装置、马弗罐、装料框和炉盖及炉盖升降机构等组成,井式炉的炉身是圆筒形的深井,工件由专用吊车垂直装入炉内加热。井式炉一般安置在车间地平面以下,也有安置在地平面以上的,或地平面之上之下各一半的。

1.炉体:
   
外壳由4mm钢板卷制而成,并设有加强型钢。内衬用硅酸铝纤维棉或砖及定型砖砌成,均匀环形嵌砌搁砖,搁砖上放置电阻丝。

2.炉罐: 
   
料罐采用不锈钢制造,罐底焊有加强筋,罐顶配有冷却水套,砂封装置,并配有紧固螺栓。

3.炉盖:
   
炉盖采用25mm钢板制成,炉盖下部设有保温层结构。

4.加热元件: 
   
可选0Cr25Al50Cr27Al7Mo2Cr20Ni80合金丝环绕而成。

5.真空充氮管道:
   
炉盖上装有真空压力表,供抽真空及充氮气时用的管道、阀门(接头为即插即用型),还配有压力安全保护装置。

6.密封装置:
   
炉盖与炉罐之间采用内外双层复合结构密封,内层用石墨石棉条,外层用耐油耐温的硅橡胶,为保密封装置的使用寿命,特设有水冷却装置。

7.水冷却装置: 
   
由上、下两套,分别焊接在炉盖及炉罐法兰边,用于保护密封材料。

井式退火炉的设备特点:

    井式退火炉采用优质保温材料及耐火材料结构砌筑,具有保温性能好,低能耗。
   
控温采用日本进口数字仪表,PID控制,控温精度高。开关元件采用SSR(固态继电器,是可控硅的升级产品,工作时无声音、火花,使用寿命长等优点)

井式炉也可用于对机械零件进行回火、退火、正火、渗碳、碳氮共渗等热处理。可采用电或燃气进行加热,以电为热源时,称为井式电阻炉。

主要技术参数

型号

额定功率(KW

额定电压(V

工作温度(℃)

炉膛尺寸CM

装载量(KG

重量(KG

RJ2-25-6

25

380

650

Φ400×500

150

1100

RJ2-35-6

35

380

650

Φ500×650

250

1300

RJ2-55-6

55

380

650

Φ700×900

750

2100

RJ2-75-6

75

380

650

Φ950×1200

1000

4200

备注:也可根据用户实际需要设计制造各种炉膛尺寸、深度的井式退火炉。

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