压球机的维护与保养
1、压球机正常运转后，应定期检查各连接部位是否牢固。
2、对同步齿轮减速器齿轮齿面的接触情况，在使用初期（半年内）每半月检查一次，以后每月检查一次，如发现有点蚀现象时，应停止运转，将点蚀部分消除，如需进行特种维修，应同制造厂取得联系，以避免齿轮严重损坏。
3、同步齿轮减速器油箱的油，夏季用300＃工业齿轮油，冬季用250＃工业齿轮油，在有效工作3—6个月后应清洗一次，减速器油池更换一次新油。
4、拆换主减速器的轴承时，应调整好轴承的径向游隙，其游隙要符合标准，否则，将直接影响齿轮的接触精度及其使用寿命。
5、压球机固定轴承轴承座和滑动轴承座的润滑点（球面滚子轴承和迷宫）应按时加油，每班每次加油量为20毫升/孔次使其腔内保持有80%的润滑脂。
6、液压油泵、滤油器使用一个月后应进行清洗。
7、有效工作期限3—6个月后应清洗一次油箱，更换一次新油。 压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。
压球机的试运转： 调整完成后进入试运转工作程序：
（1）应全面检查各连接部位螺钉是否拧紧，牢固；
（2）液压系统是否漏油；
（3）在空运转前对主机、预压装置、液压等电机先用手转到一整圈无阻卡时，采用手动点检查电机旋转方向是否正确；
（4）在电控操纵台上将转换开关转入手动位置，
A、用手动开关启动液压系统电机，经复查应符合液压系统性能和规定；
B、随后相继对主机、预压装置检查应无异常现象；
（5）在电控操纵台上将转换开关转入自动位置，
A、启动自动顺序，复查电控系统的正确性；
B、进行5分钟空运转；
C、停机后全面检查无异常现象，可正常进行空运转；
（6）全机空运转2小时检查，
A、电机{zg}允许温升〈20℃；
B、各滚动轴承温升，{zg}〈20℃；
C、减速器箱体温升，{zg}〈20℃；
D、预压减速箱体温升，{zg}〈25℃；
E、油泵温升，{zg}〈25℃；
（7）检查电控系统是否正常。
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