烧结炉
中频感应烧结炉是我厂工程技术人员消化和吸收国内外{zxj}的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术，推出的一项特别适合硬质合金行业（工艺允许也可适用于其他行业）的高性能智能化电炉。 我厂生产的中频感应烧结炉是一种间歇式气体（真空）保护炉，按照烧结工艺时间的需要可以单套电源配置多台电炉，分别对单个炉子进行通电升温和段电降温，实现连续工作。
应途：
应用于硬质合金、铜钨合金、钨、钼、铝镍钴永磁、SmCo5、Sm2Co17及钕铁硼、钛合金等合金材料的真空/气氛烧结。
特点：
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2400℃以内超高温炉体，可完全满足各种材料的烧结。
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采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。
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采用内循环纯水冷却系统，数字式流量监控系统；
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采用高性能中频接触器对炉体进行自动转换；
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全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。
主要技术参数：
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{zg}使用温度：1600℃、2000℃、2400℃
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高温区容积：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.2m3 、0.3m3
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炉内工作气氛：真空、氢气、氮气、惰性气体等
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温度均匀度：≤±10℃
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温度测量：远红外线光学测温，测温范围800~2400℃或0~2400℃；测温精度：0.2~0.75%。
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温度控制：程序控制和手动控制； 控温精度：±1℃
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极限升温速度：200℃/分钟（空炉，视高温区容积和炉膛结构而定））
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立式真空炉烧结炉用于金属粉末制品、光电元件、硬质合金、磁性合金、陶瓷粉体材料、碳纤维、碳材料及其它稀有及难熔金属材料的高温烧结，同时具备脱蜡功能。、
一、特点：
1，均匀的加热、可靠的隔热及测温；
2，合理的加热结构，优质的的材料，保证真空状态下炉温的均匀性；
3，采用国内和国际品牌测温元件，保证测温的精确度。
二、适用性：
单室、立式结构，设备布置紧凑合理，占地面积小。
先进的自动化控制、全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统，PLC实现安全连锁，具有超温、传感器断偶、水压、炉体超压、水流量、水温过高等声光报警。
环保、节能：
2000度以内采用阻性加热，温度控制精度高，无噪音，对电网无污染，电能利用率高。低温段和高温段分别采用不同控温元件进行控温，自动切换。高温段冷却采用自然冷却，低温段冷却可通过充正压惰性气
体，加快冷却速度。
三、技术参数以及型号规格：
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型号
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GJC-GW-230
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GJC-GW-335
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GJC-GW-400
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额定炉温
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2000
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极限炉温
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2100
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控温精度
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≤±5℃
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额定功率
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230
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300
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400
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额定电源电压
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380
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额定加热电压
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根据设计确定，配置炉前变压器
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真空极限度
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6.67pa（真空冷态）
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工作区尺寸
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Ф600x1500
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Ф1000X1600
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Ф1300X1800
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测温控温系统
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采用日本导电FP系列温控仪，红外采用美国镭泰双比色测温仪
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真空系统
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旋片式真空泵与罗茨真空泵（真空度要求高加配油扩散泵）
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烧结气氛
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N²、Ar²等气体
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