三角包操作法
此法是采用较小辊距（1-1.5mm）或较大辊距（2-2.5mm），操作时先将包在前辊上的胶料横向割断，随着辊筒的旋转将左右两边胶料不断向中间折叠成一个三角包，如此反复进行到规定次数，
使辊筒之间的胶料不断地由两边折向中间，再由中间分散到两边进行混合。然后放大辊距（10mm左右），包辊、下片。此法配合剂分散效果好，胶料质地均一，但由于劳动强度大，操作安全性差，一般只适用于XK-400规格以下的开炼机混炼。
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型号
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XK-250
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XK-300
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XK-360
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XK-400
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XK-450
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XK-560
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XK-660
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辊筒工作直径
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250
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300
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360
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400
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450
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560
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660
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辊筒工作长度
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620
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750
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900
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1000
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1200
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1530
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2130
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前辊筒速度
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15.1
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15.1
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16.25
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18.65
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24.5
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27.7
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28.3
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前后辊筒速比
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1：1.1
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1:1.25
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1:1.25
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1:1.27
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1:1.27
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1:1.27
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1:1.24
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一次加料量kg
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10-15
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15-20
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20-25
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18-35
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25-50
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50-60
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165
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驱动电机功率
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18.5
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22
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30
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37
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55
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90
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245
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质量
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3200
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5205
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5670
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7600
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12000
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19500
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45000
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1) 开炼机辑温对生橡胶塑炼的影响通常，在低温塑炼时，温度越低塑炼效果越好。温度较低时，生橡胶的弹性较大，所受到的机械作用力也就较大。
因此，塑炼效率较高。相反，温度较高，橡胶变软，所受机械力就小，塑炼效率也就较低。
2) 辐距对生橡胶塑炼的影响当开炼机辑筒的转速恒定时，辑距越小，塑炼时胶料受到的摩擦力、剪切力和挤压力也就越大。同时，胶片变薄易于冷却，冷却后的胶片变硬再次过辑受到的上述各力也会较大
因此，塑炼效果就随之提高。
3) 辘速、辐速比对生橡胶塑炼的影响辐筒转速高，单位时间内胶料通过辐隙的次数就多，所受机械力作用的机会就多，塑炼效果就好。但是，辑速过高，塑炼胶升温就越快，塑炼效果反而下降，同时，操作安全性下降。故辑速不宜过高，一般为13-18r/min 。两辐筒的辐速比越大，对胶料的剪切力就越大，塑炼效果也就越高。但是，辐速比不能过大。
否则，胶料温度上升太快，反而降低了塑炼效果，且能耗增加。
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