花生脱皮机的工作流程：
以打击、揉搓为主的钢纹杆或钢栅条凹板结构，以挤压、揉搓为主的橡胶滚筒或橡胶浮动凹板结构两大类。前者存在着花生破碎率高的缺点，后者脱壳效率与脱净率不高。花生去皮机有机架、风扇、转子、单相电机、筛网(有大小两种)、入料斗、震动筛、三角带轮及其传动三角带等组成。机具正常运转后，将花生定量、均匀、连续地投入进料斗，花生在转子的反复打击、摩擦、碰撞作用下，花生壳破碎。花生粒及破碎的花生壳在转子的旋转风压及打击下，通过一定孔径的筛网(花生{dy}次脱粒用大孔筛网，清选后的小皮果更换成小孔筛网进行第二次脱壳)，这时，花生壳、粒受到旋转风扇的吹力作用，重量轻的花生壳被吹出机 体外，花生粒通过震动筛的筛选达到清选的目的。
花生脱皮机采用三角带传送，新带在使用一段时间以后，由于拉力的作用会逐渐伸长并出现松弛，所以要定期检查各传动皮带的张紧度和各配合部位的间隙是否合适，及时进行调整，作业期间，应经常注意机器的转速、声音、温度是否正常，每脱完一种品种或{yt}作业完毕，都应当停机检查各处轴承是否过热，各个部位的紧固螺钉、键销是否松动，如果发现松动应当随时紧固，特别是高转速部位，比如:上下风机叶片，尤其是下风机叶片是否磨损或者断裂，叶片外用的加固板是否磨损或者变形，如果发现问题要及时维修或更换，对筛体吊轴和一切活节的轴承应当及时检查有没有缺油磨损现象，一旦出现及时加油更换，每次作业后，搓果机的筛底，即鱼鳞板的孔缝中定时用钢丝刷进行清理，加工季节结束后，将机器进行一次大检查，检查各轴承的运转和磨损情况；检查筛底是否有变形或者裂纹；检查分选筛的磨损情况，检查结束后，将损坏部分进行修理，清除机械中的污物和残留花生，花生脱皮机使用后，将皮带拆下，机器放置到干燥的库房内存放，拆下后的皮带，要挂在不被日晒的室内墙上。
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