传统的管材加工冲孔需要2-3位人工操作同一条加工生产线，先假设加工后的产品质量合格达标，工人操作无误，再忽略操作行为的公差，工作时间长久带来的生产疲倦等这些相关因素，
一根管材的冲孔加工工艺竟然要用到4-5分钟之久，这些，作为工厂的老板的你愿意看到吗？
富兰科高速NC数值单【双】缸直线冲孔机是我司开发的新一代全自动液压高速防盗网、护栏、门花、货架冲孔机，该机在不锈钢市场得到非常热烈的欢迎和肯定。可加工直径在Ф80、壁厚1.5mm内的铜管、铝管及钢管，亦可加工80×80mm以下、壁厚1.5mm内的不同材质的方管及异型管。该机具有良好的稳定性、重复性好、效率高的特点，而且能在复杂形状的管件上加工半孔或全孔。通过更换模具可加工各种不同规格及形状的孔径，该机冲孔平整无毛刺，定为准确，可生产各种新型防盗网（菱形防盗网、梅花管防盗网、圆管方管防盗网、亦可做门花、护栏、货架等冲孔使用）。整机夹紧、升降等机构采用气压控制，工件定位(X坐标)由伺服驱动，整机控制采用微电脑控制，通过触摸屏界面进行参数设定及操作切换，操作简单方便、并可存储100个以上产品的加工参数。
功能特点：
1、 人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，无需专业人员编程。
2、 控制系统：触摸屏操作界面+FATEK数字控制系统+台湾台达伺服系统。
3、 加工范围广：通过更换模具可加工￠6-45mm的孔（可根据客户需要定制）。
4、 本机能在复杂形状的管件上加工全孔或半孔。
5、 本机最多可连续加工无限个孔，并可储存100个以上产品的加工参数。
6、 产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。
7、 机床调整方便，换模迅速，可大大节省调机时间。
8、 自动化加工产品一致性好、产品质量更稳定。
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