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在选矿工艺中，离析-浮选法是一种应用较为普遍的选矿方法。河南康百万选矿设备厂早在三十年前就生产出利用该方法进行铜矿选矿的铜矿选矿设备。下面就详细的为大家介绍一下离析浮选法的优缺点以及影响离析过程的因素。离析-浮选法是一种火法化学处理与浮选相结合的方法。例如难选氧化铜矿石的离析-浮选就是将矿石破碎到一定的粒度以后，混以少量的食盐（0。1-1。0%）和煤粉（0。5-2。0%），隔氧加热至900度左右，矿石中的铜便以金属状态在碳粒表面析出，将焙砂隔氧冷却后经磨矿进行浮选，即得铜精矿。离析-浮选法{zd0}的优点是能解决那些不能用常规选矿方法处理的矿石，它可以综合回收矿石中的有用金属。例如铜矿石中，当矿石中含有大量的硅孔雀石、赤铜矿及结合铜时，或是含有大量的矿泥时，这类矿石用浮选法往往指标很低，而用离析法则是比较有效的。离析法还能处理氧化铜矿石与硫化铜矿石的混合矿石，并能综合回收金、银、铁等有用金属。此外，金、银、镍、铝、钴、锑、钯、铋、锡等几种金属的化合物是易于还原的并且易于生成挥发性的氯化物，也适应于用离析法处理。离析法的缺点是成本较高，基建投资较大，生产费用也较高。估计离析法的基建投资约为同样能力浮选厂的两倍，生产费用也要高2~3倍。所以用离析法处理难选的氧化铜矿石时，认为原矿中的铜品位应大于2%方能得到较好的经济效果。所以离析法仅用于解决那些不能用其他方法处理的矿石。因此在采用此法之前，应对处理的矿石作全面的研究，若能用其他方法处理，就不宜用离析法。
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