概述 {gx}沸腾干燥机用于粒径为0.1-6mm的颗粒物料沸腾干燥,适用于制药、食品、轻工、化工行业的成品、中间体干燥.工作原理 自然空气在风机的抽引下,途经净化柜、加热器,在物料床板小孔中形成高速气流,并使物料呈沸腾状态,在气固两相大面积接触过程中物料中的水分迅速蒸发,从而达到干燥.
{gx}沸腾干燥机
工作原理
空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。
产品特点
1.密闭负压操作,气流经过过滤.操作简便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想设备.
2.干燥速度快,温度均匀,每批干燥时间均在20-30分钟.
3.料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流.
4.采用翻倾卸粒,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统.
5.流化床为圆形结构避免死角.
6.本机也可按要求进行自动进出料设计制作.
适用范围
1、医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。
2、螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、高速混合制粒颗粒。
3、大颗粒、小块、粘性块粒状物料。
4、磨芋、棸丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料等
原理
空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。
特点
◆流化床为园形结构避免了死角
◆床内设置搅拌，避免了潮湿物料的团棸及干燥过程中形成沟流
◆顶置布袋过滤器为抗静电特种纤维，操作安全
◆采取翻倾缷料，方便迅速彻底
◆密封负压操作，按GMP规范设计
◆本机也可按要求进行自动进出料设计制作
应用范围
※医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥
※螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、高速混合制粒颗粒
※大颗粒、小块、粘性块粒状物料
※磨芋、棸丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料等
一、用途
*片剂用、胶囊用、冲剂用颗粒
*食品、化工等行业的大颗粒、微细粉末
*具有过湿、发粘或粒度范围分布较大的颗粒或粉体
二、工作原理
待干燥的物料（颗粒或细粉）投入干燥器料斗，空气经中效过滤器除尘后，由加热器升温至干燥所需要的温度，然后进入主塔，当其穿过料斗底部的多孔板，使料斗内物料流化同时除去水份而干燥，水份挥发后随排风经布袋过滤器过滤后由风机排出，干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集，并通过清灰装置返回流化床。
三、设备特点
*本设备采用圆形结构料斗，无死角，成品含水均匀，清洗方便彻底。
*料斗（沸腾床层）用O型冲气囊与机体密封，装卸料方便。料斗内配有搅拌器，物料沸腾无死角。干燥均匀、快速。顶部配有过滤袋，并有气缸自动抖袋装置，能有效防止物料飞损。
*采用抗静电特种纤维布，清灰效果好，安全可靠。
*床内设置搅拌装置，可避免沟流或团聚，流化范围广。
设备内喷铁氟龙抗腐蚀，抗静电，设备经我公司改进形GF{gx}沸腾干燥机，两边脉冲式反吹布袋
比原来基础除尘效果更明显.欢迎新来客户前来洽谈选购
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 通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。
通过粉体造粒改善其溶解性能。
混合、制粒、干燥在一机内在完成制粒。
采用抗静电滤布，设备操作安全。
设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害。
制冷工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。.
食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
粉状或颗粒湿物料的干燥。
包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓解、薄膜、肠溶包衣等。
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态。受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中的水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
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项 目
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单位
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机 型
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3
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5
|
15
|
30
|
60
|
120
|
200
|
300
|
500
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原料容器
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容量
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L
|
12
|
22
|
45
|
100
|
220
|
420
|
670
|
1000
|
1500
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直径
|
mm
|
300
|
400
|
550
|
700
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
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生产能力
|
最小
|
kg
|
1.5
|
4
|
10
|
15
|
30
|
80
|
100
|
150
|
250
|
|
{zd0}
|
kg
|
4
|
6
|
18
|
36
|
72
|
140
|
240
|
360
|
600
|
|
风机
|
风量
|
m3/h
|
1000
|
1200
|
1400
|
1800
|
3000
|
4500
|
6000
|
7000
|
8000
|
|
风压
|
mmH2O
|
375
|
375
|
480
|
480
|
950
|
950
|
950
|
950
|
950
|
|
功率
|
kw
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
45
|
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蒸汽
消耗量
|
kg/h
|
15
|
23
|
42
|
70
|
141
|
211
|
282
|
366
|
451
|
|
压缩空气耗量
|
m3/min
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
|
主机重量
|
kg
|
250
|
300
|
700
|
900
|
1100
|
1300
|
1500
|
1800
|
2000
|
|
蒸汽压力
|
Mpa
|
0.3~0.6
|
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温度
|
℃
|
室温-120℃范围内可调节
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作业时间
|
min
|
随物料物性而定45~90
|
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物料
收得率
|
%
|
≥99
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|
噪声
|
dB(A)
|
风机与主机隔离安装,噪音≤75dB(A)
|
|
外形尺寸
|
M
|
1.0×0.55
×1.8
|
1.2×0.6
×2.1
|
1.25×0.75
×2.1
|
1.6×0.9
×2.3
|
1.85×1.25
×3
|
2.2×1.65
×3.3
|
2.34×1.7
×3.8
|
2.8×1.9
×3.8
|
3×2.25
×4.2
|
|
