螺杆式压缩机组分类介绍、优势特点及应用领域
一、螺杆式压缩机分类介绍：
1，喷油螺杆压缩机
在喷油螺杆压缩机中，大量的润滑油被喷入所压缩的气体介质中，起着润滑、密封、冷却和降低噪声的作用。喷油机器中不设同步齿轮，一对转子就像一对齿轮一样，由阳转子直接带动阴转子旋转。
喷油螺杆压缩机能够达到较高的压比，一般单级压比可以达到11，通过两级或多级串联可以达到更高的压比。喷油螺杆压缩机具有很好的性能曲线，流量、功率和转速呈线性关系。
2，无油螺杆压缩机
在无油螺杆压缩机中，气体在压缩时不与润滑油接触。无油机器的转子并不直接接触，相互间存在一定的间隙。阳转子通过同步齿轮带动阴转子高速旋转，同步齿轮在传输动力的同时，还确保了转子之间的间隙。
所为“无油”，指的是气体在被压缩过程中，完全不与油接触，即压缩机的压缩腔或转子之间没有油润滑。
但压缩机中的轴承、齿轮等零部件，仍是用普通润滑方式进行润滑，只是在这些润滑部件和压缩腔之间，采取了有效的隔离轴封。
二、螺杆式压缩机品牌资源优势
科瑞螺杆式压缩机整合国际国内先进的螺杆机制造商，产品涵盖螺杆工艺气压缩机和螺杆空气压缩机，与美国约克、英国豪顿、阿特拉斯、烟台冰轮、上海斯可络、上海齐耀等多家知名企业有长期战略合作关系。
三、螺杆式压缩机产品特点
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1，整套设备参照API619标准设计制造；易损件少，结构简单，运动可靠，维护费用低，维护保养成本低，可以常年无故障运行；
2，对液体、粉尘不敏感，运行稳定；
3，不存在不平衡惯性力，运转平稳，基础投资小；
4，适用于入口压力极小的工况，可实现负压吸气；连续输气，压力稳定无脉冲，不需要缓冲罐；
5，成熟的油分离技术，排气含油低；
6，压缩机转子型线采用国际{lx1}的双边非对称圆弧及其包络线，拥有国家专利，效率高、噪声低，获国家科技进步奖；
7，转子加工精度高，全部采用磨床进行精加工；
8，配置润滑油自洁系统，杜绝油泥进入压缩机的隐患。
9，强制润滑结合压差润滑，更适应压力波动（进气压力、排气压力变化）工况；
10，油分采用日本前川技术的{gx}油气分离器，确保机组排气口的含油量不大于3ppm，加上{gx}除油器可使排气含油量低于0.1ppm；
11，流量调节采用变频与滑阀调节，比旁路调节节能30%以上
，滑阀调节可实现15~{bfb}的无级调节；
12，风冷换热器高强度、高抗疲劳设计，一次焊接合格率行业{zg}，极少采用补焊，换热效率高，使用寿命长；压缩过程连续稳定，机组振动小，可在高转速下平稳工作；
13，水冷换热器 采用专利技术，换热效率高，面积富裕量大，具有可变内压比的设计，适应不同工况变化，可直接安装于卡车或拖车上，满足移动工作需求。