数控车床加工中心
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为了满足客户对一台机器的整个寿命周期当中日益增长的要求，机器制造商及其自动化合作伙伴开发出了创新型的平台方案。这种方案的特点是模块化，许多规格可以标度化并且具有通用性，进而按客户可以接受的费用提供用途尽量宽广的灵活而基于互联网的解决方案。”西门子公司的这位机床专家如是说。
机床的发展趋势显然是越来越复杂。在德国，简单的机器使用得越来越少，五轴机床应用得越来越多。比如在进行铣加工时，五轴加工可以实现一个零件在一次装夹后的成套加工。车床方面也是这样，比如越来越多的铣削功能由车床完成。甚至在加工某些零件时，车床只做铣切加工。
Bosch Rexroth公司电子驱动与控制业务部销售负责人Norbert Armbruster认为，连接标准IT系统的计算机接口成为机床控制的标准，他强调说：“传统的CNC控制和计算机技术越来越融为一体，同时，用标准办公软件处理生产数据也将成为可能。”GE Fanuc Deutschland公司总经理Leopold Schenk还看出了另外的趋势：“控制装置将越来越小，功能将越来越强，产品的周期时间将越来越短，而精度则越来越高。主要原因是高集成度的电子组件用在了控制装置上。”另一个普遍趋势是全部组件从一家采购，控制装置、驱动装置，以及可能的自动化装置，比如机器人。在这方面，Fanuc和GE Fanuc涵盖了自动化的整个范围。在汽车制造领域，一种可以十分明显地感觉到的趋势是不用PC，尤其是不用硬盘作为大容量存储器，因为硬盘作为机械器件很容易出故障。
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