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玻璃钢冷却塔的运行管理：
冷却塔的使用性能不仅和它的设计、安装质量有关，而且与其合理运行、正确管理都有着密切的关系。加强冷却塔的运行管理不仅可以实现经济运行，提高其降温效果，而且可以延长冷却塔的使用寿命。所以对于从事冷却塔运行的人员，掌握必要的运行管理知识是非常重要的。
冷却塔的定期检查
在冷却塔运转过程中，应对其主要组成部分，如风机、塔体、集水池、布水装置、通风口、溢流管、填料、填料支架及管路系统的滤网、阀门等，都必须经常地进行检查和维护，以保证良好安全的运行。下面对一些重点检查项目作简单的说明。
(1)塔体
塔体的结构中有一些钢构件，虽然制造厂作过一定的防腐处理，但在运转过程中生锈是难免的。通常一旦发现锈蚀，应立即进行处理。经过多长时间需要进行一次防锈处理应根据具体情况而定，使用有机材料为主的涂料时，使用期一般不超过三年。
(2)填料
要经常性地检查填料脏污、结垢、藻类生长及破损的情况。填料即使没有破损，由于水垢或污物、藻类生长等也可能堵塞通道，影响传热性能，必要时需要更换填料。
填料孔的堵塞主要是由于砂土、灰尘的落入，藻类的形成、生长和水垢等造成的。如果发现填料中出现这种有害的倾向，应及早进行必要的处理，以防止填料孔眼堵塞。
(3)集水池
集水池中不应有污物堆积，所以对集水池要进行定期的清扫和冲洗。特别是在污物较多的季节运行时，停机后一定要很好地清洗。
(4)布水装置
布水装置是为了保证在整个填料上都能均匀地布上水，所以冷却塔在运转过程中要特别注意布水孔是否堵塞。
旋转管式布水器的孔堵塞后，不仅转动不均匀，而且布水管的端部还会上下振动，有时甚至会撞坏填料，所以冷却塔运行中要经常从观察窗中观察布水器的运行情况。
(5)风机及传动装置
风机一般由电动机带动，有时为了使风机达到一定的转速还需要采用专门的齿轮或皮带减速装置。为了保证传动良好，需要对减速装置的轴承进行经常性的检查和维护。
轴承的寿命不仅与轴承的直径、运转情况等因素有关，而且与运行管理、维护等也有直接的关系。轴承的运行管理主要是保持其一定的润滑油。靠油润滑的轴承，运转一定时间后要更换润滑油。密封用的润滑油也需要定期补充或更换。
齿轮减速装置的寿命与其润滑油情况有着直接关系。通常新的齿轮减速箱运行500小时后需要换一次油，以后每隔2000小时需要换油。齿轮减速箱运转10000小时后需要进行大的维护与清理，清除箱内的污物及磨屑。
皮带减速装置中皮带的寿命偏差很大，不像齿轮箱那样需要定期检查维护或更换，但对皮带要进行经常检查和调整，长时间停止运行时要取下来保存。
风机电动机的绝缘电阻需要定期进行检查。
风机是冷却塔中的主要转动部分，运行中的故障也比较多，所以风机及其传动装置的检查是冷却塔检查的重点。
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