摇床在选矿设备中属重力选矿的主要设备之一，广泛用于选别钨、锡、钽、铌、铁、锰、铬、钛、铋、铅、镍、金等其他稀有金属和贵金属矿，也可用于煤矿。可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂（2-0.5mm）、细砂（0.5-0.074mm）、矿泥（-0.074）等不同粒级。也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时，摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米。另外，还有选别在4-0.02毫米的硫铁矿；适当改换床条型式后选别末煤和煤泥，以及分选其他具有足够比重差及粒度组成的混合物料，选别粗砂、细砂、矿泥等不同粒度的物料。
摇床工作原理：摇床的选矿过程是在具有复条的倾斜床面上进行的，电动机通过皮带传动使大皮带轮带动摇床设备的曲轴旋转摇杆随之作上、下 运动，摇杆向下运动时，矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此，比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由A边向B边呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出，{zh1}被分成精矿，中矿和尾矿。由于矿用摇床的的更新换代，矿用摇床 在处理量，和精度方面都大幅度提高！
往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转摇杆随之作上、下 运动，摇杆向下运动时，肘板推动后轴和往复杆向后移动，弹簧受到压缩床面是通过联动座和往复杆相连的，所以此时亦使床面作后退运动，当摇杆向上运动时，由于受到弹簧的伸张力推动，床面随之向前运动。
摇床的主要结构：选矿摇床设备主要由摇床头，机构，传动装置三大部分组成，另外水槽，矿槽，等系统也是选矿摇床的不可缺少的组成部分。根据给矿位置的不同，摇床可分为右摇床及左摇床两种形式。右式摇床的给矿位置对于摇动机构来说在右边，左式摇床则给矿位置在左边。
摇床的性能优势：我厂生产选矿摇床历史悠久，并不断开发创新，从最初的直条床面摇床基础上发展到单曲波床面摇床（上世纪70年代）；到双曲波床面摇床（上世纪90年代），使摇床的处理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。科恒生产的摇床了结合国内摇床和重力选矿技术，具有富集比高、选别效率好、操作简单等优点，且一次得出最终精矿和最终尾矿。与传统工艺相比具有不用药剂、耗能低、便于管理等优点，具有较高的性能价格比。
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摇床技术参数
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名 称
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粗砂摇床
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细砂摇床
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矿泥摇床
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台面尺寸
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长度(mm)
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4450
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4450
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4450
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传动端宽(mm)
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1855
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1855
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1855
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精矿端宽(mm)
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1546
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1546
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1546
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{zd0}给矿粒度(mm)
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2
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0.5
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0.15
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给矿量(t/d)
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30-60
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10—20
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15-25
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给矿浓度(%)
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25-30
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20-25
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15-25
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行程(mm)
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16-22
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11—16
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8—16
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频率(f)
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15-48
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48-53
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50-57
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台面清洗水量(t/d)
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80-150
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30-60
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10—17
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横向坡度(°)
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2.5-4.5
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1.5-3.5
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1—2
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纵向坡度（%）
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1.4
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0.92
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台面尖灭角（°）
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32-42
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40
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42
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电机功率
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1.1
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1.1
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1.1
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随着公司技术不断进步，以上参数仅供参考
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