一、脱硫石膏压球机概述
脱硫石膏压球机能将脱硫石膏粉末一次性压制成球,产量大成球率高。无论从原料本身,还是从产品的实验结果上分析,烟气脱硫石膏在建材行业中的应用都十分广泛。该设备能将脱硫石膏粉末,在不需要添加任何粘合剂情况下一次性压制成球,且成球率在90%以上,压出来的球硬度很强,搬运装卸不宜破碎,然后供应到水泥厂代替天然石膏做水泥缓凝剂用。
二、脱离石膏被用作水泥缓凝剂的原因
1.脱硫石膏制水泥缓凝剂在国外和国内均有先例,国内有电厂加脱硫石膏做缓凝剂的项目已成功,石膏球供应水泥厂作缓凝剂用,供不应求;
2.脱硫石膏和粉煤灰或其它干料计量后进入混合搅拌机,再输送至成球机,成球产品经皮带机送入成品库,陈化后即可作水泥缓凝剂使用;
3.我国石膏消费总量的84%作水泥缓凝剂,其它发达国家石膏总量的45%用于水泥。脱硫装置竣工后,脱硫石膏的销售去向主要用于水泥缓凝剂。选择地区为水泥生产基地周边以及电厂附近。
三、脱硫石膏压球机设备工作原理
脱硫石膏压球机成型机的主要机型是对辊成型机(人们常说的压球机),它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮,型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝,型轮是成型机主部件。在电动机的驱动下,两个型轮以相同速度、相反方向转动,当物料落人两型轮之间在结合处开始受压,此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩;型轮连续转动,球窝逐渐闭合,成型压力逐渐增大当转动到两个球窝距离最小时成型压力达到{zd0}。然后型轮转动使球窝逐渐分离,成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之前,压制成的脱硫石膏就开始膨胀脱离。
脱硫石膏压球机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低,主要轧辊部分采用9铬2钼矾材质铸造,大大提高了耐磨损及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。
四、通过对湿粉状脱硫石膏磷石膏强压造粒后的产品特点
1、产品方案
外观:灰白色或淡黄色或灰褐色
水分:5%以下
粒度:Φ30mm
成粒合格率:≥80%
颗粒抗压强度:≥30N
天然放射性核素:符合(建筑材料放射性核素限量)GB6566-2001
2、产品性能
粒状脱硫石膏磷石膏属于经物理过程作用而形成的产品,其化学成分与湿粉状的石膏完全相同,改变的仅仅是它的某些物理性能,如粒状石膏的流动性很好,不会再发生粘连和堵料的现象,便于运输和水泥生产过程中的应用。因此,这种粒状石膏的开发成功为石膏在水泥生产中的应用开辟了新途径。
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