颚式破碎机的堵料问题

　　颚式破碎机的现场工作环境经常与较大的石块相关，在对这些大的石块破碎的过程中，颚式破碎机出现各种故障在所难免。而在生产中，堵料是常见的问题之一，当颚式破碎机工作过程中遇到堵料时，没有别的办法只能停止工作清除堵料。解决颚式破碎机堵料问题的{zh0}方法就是采取措施预防问题的发生。这样可以减少停机时间，延长正常工作时间，进而提高工作效率。

　　1、造成堵料的原因

　　颚式破碎机堵料的主要原因是破碎机下腔体中积料太多排不出，顶住动锥，造成电动机过载跳停。通常有两种情况造成跳停：{dy}种是破碎机产量高，板式输送机来不及拉走；第二种是下游设备跳停，破碎机继续破碎。这种情况一旦发生，要将破碎腔内的物料全部清理出来才能继续开机，费时费力，一般起码都要3～4小时才能完成。

　　2、防止堵料的措施

　　（1） 颚式破碎机正常运转后，方可投料生产，待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载，避免向颚破机内投入有纤维或韧性较大不易破碎的物料。

　　（2） 正常工作时，轴承的温升不应该超过30℃，{zg}温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源。

　　（3）如果颚式破碎机在破碎时，因破碎腔内物料阻塞而造成停车，则应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再起动进行作业。对于解决颚式破碎机的堵料问题上，若能尽量避免或有效地解决，不但能使颚式破碎机正常有效的工作，减轻工人劳动负担，也提高了破碎机的生产效率，使破碎机的寿命也得以延长，从而降低维修时间，增大经济效益。

　　总的来说，颚式破碎机在生产中要做到正确操作，才能保证安全生产，才能从根本上提升颚式破碎机的生产效率，降低颚式破碎机的生产故障。

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