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详细介绍

产品说明

输送带输送的物料往往带有粘性物质,如煤尘、泥浆、粉状物料,其中一部分会粘在输送带工作面上,在卸料时不能完全卸掉,随着皮带运转会粘在托辊上,长时间会造成以下后果:

1. 物料进入托辊的壳体内,从而增大轴承磨损,托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶,加速输送带损坏。

2. 粘着物进入尾轮和改向滚筒,物料会粘在滚筒表面上,且越粘越多,造成输送带跑偏,增加输送带磨损,酿成不良后果。

3. 物料粘在驱动滚筒上,加大对滚筒的摩擦力,会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。

4. 物料没有及时清除,在整个工作通道内会形成落料区,造成环境污染,清扫劳动量增加,影响员工身心健康,增加企业成本。

因此,为保证带式输送机正常运转,必须将输送带上的附着物清扫干净。如果清扫装置良好,对托辊、输送带等的寿命都可以延长。由此可见,清扫器在带式输送机上有着不可忽视的作用。

我公司设计的DB-XQ-Ⅰ系列电动滚刷清扫器用于清扫回程皮带或卸载滚筒下部皮带工作面,属二道或三道清扫器。滚刷的旋转方向与回程输送带的运行方向相反,通过刷尖与带面的适当接触,有效清除皮带表面的粘附物,并具有减少扬尘、改善环境、节约成本等功能。刷毛采用高弹性耐磨尼龙丝,也可采用防静电高弹性尼龙丝、耐磨橡胶等优质材料制作,适用于各种行业各类带宽输送机,尤其对难以用常规清扫器的花纹皮带效果尤佳,是带式输送机最忠实的“清洁工”。

带宽

500

650

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

备注

L

500

650

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000


电机及减速机参数:

工作电压:

非防爆

防爆

380V AC ±10%

380/660V AC ±10%

    率:

带宽<650

650≤带宽<1400

带宽≥1400

1.1Kw

1.5Kw

2.2Kw

输出转速:

140r/min

  比:

10

输出扭矩:

88Nm

  油:

L-CKD重载荷工业齿轮油

环境温度:

-20℃~60

工作原理

由电机和减速机驱动滚刷,滚刷的旋转方向与回程输送带的运行方向相反,通过刷尖与带面的适当接触,有效清除皮带表面的粘附物,达到清扫目的。

DB- XQ-Ⅰ电动滚刷清扫器可用于输送机的头部清扫,亦可用于中段清扫。如下图所示:

  

使用优点:

1. 一体化设计,安装、调整方便,适用性强;

2. 滚刷采用12根刷条螺旋排列而成,刷条穿插在楔形槽内,每根刷条由压块固定,可单独安装和更换,安装更换方便,避免了刷丝局部损坏而更换整体滚刷的麻烦,节省成本;

3  刷条螺旋排列,清扫器工作时,清扫点连续接触,清扫有力,清扫效果好;

4  尼龙刷经过特殊工艺加工制作,不粘料、不结垢;

5  清扫过程中不会造成胶带跑偏现象;

6  对胶带无磨损,延长胶带使用寿命;

7  安全可靠、使用寿命长、维修费用低。

安装步骤

1.认真阅读说明书(清扫器说明书、减速机说明书、电机说明书)

2.检查并加注润滑油;

3将电机安装在减速机上,并将旋转调节装置旋转至{zd1}点;

4. 在选好的清扫器位置,用钢丝绳或12#铁丝吊起滚刷清扫器两边轴颈,使滚刷接触皮带并平行带面;

5. 若该位置有现成的槽钢立柱,将滚刷清扫器安装在立柱上;若该位置没有合适立柱固定,可用两根12#槽钢与机架焊接作为立柱;

6. 试机,滚刷旋转无异常;

7.所有旋转部位应按安全规定加罩防护,以防止发生意外。

维护保养

1. 定期更换减速机润滑油(40号机械油,六个月更换一次)。

2. 定期清理滚刷下方堆积的物料,以免滚刷在工作时与堆积物料摩擦受损。

备注

    产品不断改进升级,若所发货物与说明书不同,请咨询厂家。

 

联系人:史鹏飞15670999949

QQ 79924451

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焦作德邦科技有限公司主要产品有:皮带机缓冲床、清扫器、滚


筒包胶,可变槽角卸料器,陶瓷橡胶复合衬板,导料槽防溢裙板


,导料槽除尘器,聚氨酯产品和橡胶制品等,同时承接滚筒现场


包胶、输送带接头、输送带现场修补服务。

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