如何判断耐磨钢球的强度指标
耐磨钢球被应用于工业中的各个角落，那么耐磨钢球的强度指标是如何来进行判断的呢：
一、质量要求的技术指标：
1、耐磨钢球磨耗
2、耐磨钢球碎球率
3、要求耐磨钢球的表面光滑，浇冒口面积占耐磨钢球的总表面积小，可以降低耐磨钢球在浇冒口处的无效磨耗，同样有利于降低能耗，提高产量。这是识别制造商所拥有的铸造水平高低的主要标准之一。
二、高性价比耐磨钢球制造商应当具备的条件：
1、先进的铸造工艺装备：采用国际先进的无水化生产工艺，即使用完全干燥的树脂砂敷在金属膜上，完全消除由于水玻璃水分可能引起的气孔、夹渣等铸造缺陷，使耐磨钢球质量有了质的飞跃;而且改善了铁碳比，充分适应淬火要求。
2、企业具有完善的质量保证体系，认真实施产品质量的检验与控制程序
3、不断引导用户由使用钢锻改用小直径耐磨钢球，以进一步降低磨机电耗。
三、耐磨钢球的磨损以及注意事项
1、国产球磨机工作转速与临界转速比值约在0.74-0.80之间。球磨机的出力不仅受磨球装载量的影响，也与磨球直径有关。要求有一定的球径及不同球径的球保持一定比例关系，一般筒体内球径的尺寸范围为25-60mm。如果筒体内都是大直径的球，其冲击力较大，对击碎大块钛铁矿石有利，但由于球与球之间间隙大，相对表面积小，挤压、碾磨作用减弱，对球磨机出力及石粉细度均不利。
2、筒体内小直径耐磨钢球太多，冲击力小，会使球磨机出力下降，同时，由于耐磨钢球表面积相对增大，会使球磨机耐磨钢球磨损增加，球磨机电耗随之上升。球磨机在运行过程中，由于磨损，耐磨钢球重量及直径都在不断减小，因此需定期补入新的耐磨钢球，以维持一定的耐磨钢球装载量。一般补入的为大直径球，补球量应根据磨球磨损率及球磨机来确定。
3、球磨机运行一定时间后，筒体内小直径磨球数量增多。故一般在运行约3000小时后，需停机清理磨球，以便清除直径小于15mm的耐磨钢球及已破碎的耐磨钢球，并同时补足新耐磨钢球。
为克服耐磨钢球在使用过程中性脆、耐磨性不好的缺陷，对球磨机耐磨钢球的更换和补球应采用耐磨性强的高铬合金铸球，它的耐磨性能好、抗冲击能力强、耐腐蚀性强，其耐磨性是低铬耐磨钢球的2倍以上。既降低了磨球的消耗，又减轻了磨罐内壁的摩擦磨损量，也减轻了对铁矿石的污染，并延长了磨罐的使用寿命。
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