我国铸造行业中，手工造型比重逐年在减少，用木模造型的比重也在减少，主要用于单件、小批量生产的大、中型铸件。木模仍然是以铸造厂自制为主，专业木模制造厂很少。现在金属制造的模具已成为铸造模具的主要方面。
在有条件的铸造厂，特别是有相当规模的铸造厂，大都拥有较强的模具制造力量。如一汽铸造公司有为各分厂服务的专业铸造模具厂（2003年产值3635万元），其所属各铸造厂也都有自己的模具制造及维修手段。东风汽车公司的{dy}铸造厂、第二铸造厂都有强大的模具车间，制造自用的造型和制芯模具。
近几年来，专业
铸造模具生产企业发展很快，从而使国内铸造模具生产已基本上能适应国内铸造生产发展的需求。
我国铸件生产已在2000万吨左右，在数量上远超过美、欧、日等工业国家。但还不是铸造生产强国。在生产结构复杂、质量、精度等要求高的铸件方面，在自动化、机械化的生产方面与国际先进水平相比，都还有一定的差距。今后，在数量上虽然仍将有适度的发展，但重点还是在提高水平上。在国内需求方面对高档铸件的要求，对铸件精度、近净形的要求，供货时间的要求也越来越高。铸件出口也必须改变以低档次铸件为主的方面。铸造生产企业自身的改造也要不断提高自动化、机械化水平。所有这些都要求铸造模具比铸造业要有更快的发展。