齿轮泵的主要问题包括密封问题,粘度问题,耐腐蚀问题这三个问题的解决关系到齿轮泵的正常运行与维护.下面像大家主要介绍一下这三个问题.
一.密封问题:
1.密封形式：对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又应用最广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平稀型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07-0.1MPa。
2.密封材料：化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就{zh0}，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以{zh0}根据介质特点区别对待。
二.齿轮泵粘度问题: 介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，{zj0}工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数雹为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算（不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表）。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵，转子泵.