铸造模具液态金属成形有两个基本过程：充填铸型和冷却凝固。这两个基本过程可在重力场或其它力的作用下完成。充填铸型 ( 亦称浇注 ) 主要是一种运动速度变化的机械过程 , 冷却凝固则为结晶和组织变化的热量传递过程。
根据生产的铸件的需要 , 预先制备好铸型及一定的化学成分的液态金属或合金。然后在重力或其它力的作用下将液态合金材料注入铸型 , 其中充填是否充分、平稳对铸件的最终质量有重要的影响 , 特别是对于某些形状复杂、壁厚差异大或易氧化的合金显得更为重要。
铸造模具液态合金材料的结晶与凝固 , 是铸件形成过程的核心问题 , 它在很大程度上决定了铸件的铸态组织及某些铸造缺陷的形成 , 因为材料一旦凝固成固体后 , 在后续的其它加工中几乎元法使品质有本质上的改变 , 所以冷却凝固对铸件质量 , 特别是铸态力学性能 , 起着决定性的作用。控制凝固过程以提高铸件质量、 获得所要求的组织与性能 , 是铸造技术的重要内容。