煤粉燃烧器的粉{gx}燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术.降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高,但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率,协调好这两项技术的应用使之达到综合{zj0}效果是目的,实际上就要求对煤粉烧的全过程加以控制.煤粉燃烧器点火容易,升温快,工作效率大为提高;该燃烧器的送风量,燃煤输入量可按需改变,并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短,满足实际需要;结构合理,总体性能优良:四通道煤粉燃烧器外型美观,配套设施齐全,系统阻力小,火焰调节灵便快捷,维修保养方便,总体性能达到国外多通道燃烧器水平.
煤粉燃烧器排放的烟气黑度为林格曼0－1级;煤粉燃烧器内灰渣固定碳含量在0.1％左右,基本无碳粉;新型煤粉燃烧器的节能率为15－30％;燃烧器内烟气含量在烟道无任何除尘设备情况下改用下烟道,只要风煤燃烧充分,即可达到国家标准;新技术,新材料确保使用寿命:四通道煤粉燃烧器的易磨损部位,进行了特殊的耐磨喷涂技术,使燃烧器关键部位的耐磨寿命比普通钢提高了5~10倍.
煤粉燃烧器可有效降低煤耗,理论和实践表明每减少1%的一次风量可降低热耗8.70～10.46kJ/kg燃料,同时,二次风温显著提高;煤粉燃烧器内部温度场均匀,炉膛内被加热体的受热覆盖面大,炉渣不粘在工件表面,产品质量好;煤粉在煤粉燃烧器高温区内的停留时间长,因而燃烧效率高,烟道直接排放无黑烟,呈蒸汽状白烟;既能够保证煤粉着火的稳定性,又有较低的燃烧温度,同时有足够长的并在一定温度下的燃烧时间保证燃烬.本信息来源于:http://www.btxshb.com/