C型钢设备的改进过程

C型钢机是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。该机主要由上料架、整平装置、成型后切断装置、冲孔装置、液压站、电脑控制系统等。C型钢机主要用途产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构。 C型钢机改进过程分三步完成： 　　{dy}步改进，增加长度测量装置和飞锯切割，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。 　　第二步改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。 　　第三步改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，{zd0}可以打16个中孔。 第四步改进，针对新型C型钢板要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，{zd0}可以打8组双孔。