钢筋连接套筒连接方法的更新换代
方法简介:近几年我公司针对我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接方法,进行了不断的调查,研究,试验,综合用户信息反馈发现:搭接法,闪光焊,电渣焊,气压焊,以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接方法中,搭接法属于淘汰法不与论述,闪光焊合格率{zd1},大约三分之一不合格;电渣焊次低,特别是电渣焊横向焊接后,合格率极低,一般都不能做检测试验,只有气压焊接法能够做到合格率达到百分之百.
几种焊接方法中,螺纹连接法成本{zg},约6-8元/头左右,大约是气压焊成本的20多倍,若计算用电量,气压焊法成本{zd1}约0.3元/头左右,若不计算用电量,电渣焊接法成本{zd1}约0.2元/头左右.若从设备投资成本来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价格的1/3左右, 是投资最少的.
气压焊的缺点是对操作工人的技术要求较高,这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推广主要原因.但是国家建设部2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》,其中对气压焊焊接方法规定:"气压焊按加热温度和工艺方法的不同,可分为熔态气压焊(开式)和固态气压焊(闭式)两种:在一般情况下,宜优先采用熔态气压焊."其中第4.6.2条中对气压焊焊接方法规定:"近几年来,由于熔态气压焊的成功及推广应用,增列本条文.
采用熔态气压焊时,可以简化对钢筋端部加工的苛刻要求,操作简便,工效高,故规定在一般情况下,宜优先采用."近几年来根据工地现场反复试验,熔态气压焊法比以前普遍使用的固态法要容易掌握的多,而且由于熔态气压焊法省去加工待焊钢筋的端头工序, 并且改进了焊接方法,所以焊接速度大幅度提高,降低了焊接成本,彻底解决了气压焊工艺技术的所有弊端问题.2005年我公司气压焊机出口日本,对日本国的建筑钢筋连接法进行了一定的了解,大约72%都是采用气压焊焊法,且使用气压焊焊接法还在增加.
在国内我公司的许多大公司用户,经过对比试验,{zh1}选定了气压焊焊接法.综上所述建筑钢筋的对焊方法中,气压焊焊接方法是将来规范的建筑市场中必然发展方向.所以我们真诚向客户推荐气压焊焊接方法! 气压焊机是利用氧乙炔(或液化气)焰将钢筋两端头加热接近融化(或刚融化)状态,再施加一定压力,使钢筋牢固连接为一体的机具.具有设备投资小,不用电,节约能源,焊接无焊渣,能对焊各种方向钢筋,设备小巧灵活,移动方便,焊接速度快,焊接工艺简单,接头强度高性能可靠,接头检测合格率完全能达{bfb}等优点.