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详细介绍
前言 电石渣是由化工厂和维尼纶厂在生产过程中排放出来的工业废渣,排放量大并且一般为湿法排放,含水量高、质量轻。物料的这些特殊性使得它难以储存和运输,处理利用困难,对环境的污染十分严重,但如果能够得到有效合理地处理,电石渣又是水泥生产中很好的生料来源,因此综合利用电石渣引起了许多水泥和化工企业的重视,同时也给相关产业带来了可观经济效益和社会效益。 2.电石渣的特性 电石渣的化学成分为氢氧化镁、碳酸钙、硫酸钡和泥沙。电石渣的物理性质:颗粒直径0.02~0.15mm,相对密度2.4~2.6,容重0.6~1.0,生产过程中多为湿排(水溶后形成泥浆状,排放在沉淀池中),含水量为40%~80%左右,物料细度高,遇水容易稀释,难以储存和运输。 3.传统处理方式及难点缺点 传统方法对电石渣进行综合治理时,多数需要先用烘干机进行烘干处理后才能输送和破碎或入磨,但由于电石渣常以湿排的方式出现,排出时的含水量达40%~80%左右,所以对干法利用时的烘干处理难度非常大,其难点如下: 3.1输送机喂料困难 由于物料水分过大,基本上以“泥浆”或厚“牙膏”状态呈现,不易送入烘干机内,输送过程中无法储存及计量喂料,而落入烘干机容易出现堆料和粘堵现象(烘干机多为卧式),造成流动速度慢,产量无法提高。 3.2蒸发速率低,热耗高 由于物料40%~80%所含的水分需在烘干机内蒸发产生水蒸汽,才能使物料在干燥过程中逐步蒸发水分至3%~5%的要求。这样的干燥过程物料烘干时需要克服蒸发速率低,料温下降快及物料周围环境湿度过大的缺点。因此需持续供给其高温干燥热气,用于保持物料具有较高的蒸发水分的动力,故热耗很高。 3.3收尘设备粘堵及收尘困难 由于物料40%~80%所含的水分需在烘干机内蒸发,产生的水蒸汽再经收尘器,风机排入大气中,因此收尘器必须要“先收水,后收尘”,在90%以上的轻质烘干物料o
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