1、无缝不锈钢波纹管管坯尺寸在订货合同中注明，其直径偏差为+1.5-1.0mm。
2、波纹管坯的弯曲度不大于6mm/m。
3、波纹管坯的椭圆度不应超过直径公差的0.75倍。
4、波纹管坯应两端切齐，直径小于或等于90 mm者，其切斜度不大于8mm；直径大于90mm者，其切斜度不大于10mm。
5、钢用电弧炉冶炼，经双方协议也可用电渣炉和真空熔炼等冶炼方法。下列钢号的化学成分(熔炼分析)应符合GB 1220—75《不锈耐酸钢技术条件》，GB 1221—75《耐热钢技术条件》的规定。
6、波纹管坯的化学成分允许偏差按GB 1220—75、GB 1221—75的规定执行。
7、用热处理毛坯制成试样，测出管坯的机械性能应符合GB 1220一75和GB 1221—75的规定。
8、波纹管坯横截面酸浸低倍试样上，不得有肉眼可见的缩孔、气泡、夹杂及裂纹，其他缺陷应符合下列要求：
一般疏松 中心疏松 方形偏析
≤1.5级 ≤1.5级 ≤1.5级
9、奥氏体类钢管坯的a相含量为≤1.5级。
10、根据需方要求，波纹管坯可进行氮化物及其他非金属夹杂物的检查。氧化物及硫化物应符合下列要求：
氧化物 硫化物 氧化物+硫化物
一组 ≤2.5级 ≤2.5级 ≤4.0级
二组 ≤3.0级 ≤3.0级 ≤5.0级
氮化物的评级图片及合格级别由双方协商规定。
11、奥氏体、奥氏体一铁素体类型钢除1Crl8Ni9按GB 1223—75《不锈耐酸钢晶问腐蚀倾向试验方法》中L法进行晶间腐蚀试验外，其余钢号均按GB 1223—75中T法做晶间腐蚀试验。标准中未列入的钢号或使用单位对晶间腐蚀有特殊要求时，必须在合同中注明试验方法。
12、对于需做无损探伤的波纹管坯，应经双方协议并在合同中注明。
13、波纹管坯经锻轧后并经车光(或磨光后酸洗)交货，车光(或磨光后酸洗)的表面上不得有裂纹、折迭、发纹等缺陷，如有上述缺陷则必须清除，清除深度不得超过由实际尺寸算起的公差之半，清除的宽深比不得小于8：1。允许有从实际尺寸算起不超过尺寸公差之半的个别细小划痕、麻点、凹坑及凸块。 http://www.hbruiteng.com/