化工印染软化水案例-青岛康威化纤

一、原软化水设备存在的问题 青岛康威化纤有限公司的软化水设备已经使用了很长时间，Φ1200碳钢树脂罐由于长时间的使用，在此期间由于树脂的反复反洗再生，氯化钠极易对罐内焊接口及其接口的部位造成腐蚀生锈。铁锈对树脂有很大的损害，甚至造成树脂铁中毒，从而严重影响树脂的使用寿命，出水水质没有保证，造成锅炉和其它设备结垢或影响设备正常运行。因此必须对碳钢罐进行定期防腐，对易生锈的阀门或管道进行防腐处理。 系统控制：手动控制方式难免会造成操作上的失误或准确性，无法掌握反洗时间和再生吸盐时间，造成再生不彻底或耗盐量增加，使设备运行成本提高。 二、软化水设备改造的方法： 1、直接对罐体进行加工改造，内衬环氧树脂。防腐完成以后，还要对阀门，及其设备上的管道更新或者更换。 2、直接换罐。把原有的碳钢罐换成玻璃钢罐，人工控制换成全自动控制。省去了阀门、管道等配件的维护费用。 三、水处理项目概况： 本方案是为贵处设计的锅炉、空调系统循环等软化用水。原水为地下水，其中影响设备正常运行的水质项目分析如下： （1）软化水需考虑以下因素，硬度；铁锰；碱度；由于是锅炉、空调循环用水，必须达到锅炉进水标准。 （2）原水硬度小于等于848MG/L，但是超出锅炉进水标准很多，单级软化会影响出水质量，为全方位保障锅炉进水标准，本设备采用双级软化。 影响锅炉、空调冷却系统用水最重要的成分是钙镁离子，结合贵处的要求，我们针对性的设计出本方案。