临朐县天奇涂装设备厂
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从我国粉末喷涂装置的现状看,目前普遍采用的粉末回收工艺大致可分为两类:{dy}类,二级回收工艺,其代表为旋风分离器加布袋回收装置;第二类,一级回收工艺,其代表为滤心过滤器。上面两种回收方式在使用过程中都存在着不足之处。{dy}类,由于采用的旋风除尘器(目前有扩散式、长锥体及多管式等)的回收效率有限,使得一部分较细的粉末流失到二级回收装置布袋除尘器内,增加了布袋的负担,因而常常出现这样的情况,在设备投入运行初期,其使用效果不错,但在长期使用后,由于在布袋表面积聚的微细粉末层达到了一定的厚度,使滤布的透气性能显著降低,造成整个回收系统阻力增加,回收系统抽风量逐渐减少,导致喷粉室出现严重的溢粉现象,喷涂车间的环境也随之恶化,同时还带来爆燃事故隐患。虽然目前采用的布袋二级回收都有手动、机械或脉冲及吹等清灰手段,但由于气候条件(如空气相对湿度大)和运行管理跟不上等因素,清灰达不到理想的效果,因而不可避免地出现上述问题。第二类,滤芯或回收装置一般是紧靠着喷粉室侧面设置的。滤芯式和布袋式只是过滤材料的不同,其过滤原理是相同的,因而滤芯式回收同样存在着上述布袋所有的缺点。此外,由于上述缺点导致喷粉室内粉末浓度增高,甚至超过其爆炸极限浓度,遇到火花时极易产生爆炸事故,其后果将比使用布袋作 二级回收的更为严重。